梁自动焊机

你现在可以用最小延迟连续制造自定义光束来改变光束的大小或形状。PHI自必威亚洲官网动光束焊机为您的操作提供了更高的生产力,在直和锥形光束。它可以一次自动焊接横梁的两个法兰,为高达1/2英寸的腹板和1/2英寸的法兰提供所需的穿透深度——所有这些都是一次操作,一次通过,从一侧进行。PHI系必威亚洲官网统在腹板和法兰之间产生角焊缝。焊缝统一,质量符合施工规范要求。

缝焊机

必威亚洲官网φ缝焊机焊缝焊机用于以100%焊缝连接单独的腹板,将短腹板制成长腹板或连接不同厚度的腹板。

要连接的两个部件对准一个导边器,并用气缸夹紧。带槽的铜支撑板被带在接缝的下部紧紧地紧贴着。焊接头沿接头移动,采用单丝埋弧焊接。

松开夹钳,卷筒纸被传送到装料夹具上。焊接设备由焊剂料斗焊接头、行走架、控制装置和1000安培电源组成。

提供了一种焊剂回收系统,用于分配和回收焊剂。采用液压动力装置和电气控制装置驱动焊机进出口的输送机。

定位焊夹具

梁制造-钉接夹具钉接夹具用于在主焊机前装配横梁。腹板和法兰盘分别从缝焊机和法兰盘存放架中取出,运输到装钉夹具中,并在装钉梁前缘前放置好。在传送带上的法兰装载可以由操作员手动完成,也可以使用PHI 's的法兰装载龙门自动完成。必威亚洲官网

两个凸缘被放置在卷筒纸相对两侧的输送带部分,旋转到垂直位置,并由磁性导辊保持。这三件先进的位置,反对一个可伸缩停止和液压夹在他们适当的相对位置。操作员手工钉接将它们焊接在一起。松开夹钳,将夹钳焊接的钢梁传送到焊机。在第一个横梁初始调整夹具位置后,操作员从控制面板上控制所有后续相同尺寸横梁的材料移动。

电气控制

自动钢梁主焊机控制必威亚洲官网主焊机上的电气控制面板提供了最大的系统控制灵活性。该焊机可采用手动和自动两种方式操作。

在手动模式下,操作的顺序是通过使用位于控制面板上的单个控件来实现的。焊接参数也可以在每个焊接头控制器上单独设置。

在自动模式,PLC控制增加“电弧”时间,消除手动操作。

操作人员使用IN输送机将钢梁带至启动位置,选择一个预先设定的焊接程序(焊接速度、线材速度、电压),按下“启动”按钮。

整个操作顺序,包括钢梁随焊接速度的移动,焊接头的定位,文具面和可移动面焊接过程的启动和停止,卷筒纸托的激活,铜支撑组件和压力缸的激活,以及操作的停止将自动完成。

可编程控制器提供了准确性、可靠性、通用性和快速变化的参数,适用于不同的焊接应用。

操作者和机器之间的界面是通过一个Allen Bradley面板视图,该面板视图由PHI编程来显示焊接程序的所有参数,并在不同屏幕上显示输入/输出状态,以便进行故障排除和诊断。必威亚洲官网

并通过面板视图屏幕实现了不同梁截面焊接参数的编程。

输送机

用于自动钢梁焊机的输送带必威亚洲官网缝焊机、钉装夹具和自动焊机通过输送系统相互连接,形成一条完整的生产线,实现梁的连续生产。

输送机设于缝焊机、钉接夹具、自动焊机的进出口处,为液压传动。每个工位的控制装置决定了相邻传送带的移动、方向和速度。

一个典型的布局系统包括总共18个输送带区段。6个是电动的,通过链轮和链条驱动滚轮。10个驱动,通过链条连接到相邻的机动部分。两个是闲置。每个输送带部分测量10 '的长度,94 "宽度和30 "的高度。滚轮是重型设计,用于处理重型钢板,以22 "为中心。

负载能力为每个输送带部分约4000磅。输送机的速度与焊机的输入速度同步,以减少由于滚轮与焊机入口较慢移动的横梁之间的摩擦而造成的输送机磨损。

机容量

机容量
Web厚度: 1/8“1/2”
网页宽度: 5英寸到72英寸。
Web锥度: 15°max。
法兰厚度: 3/16 "最小到1-1/2 "最大。
凸缘宽度: 4英寸到20英寸。
梁长度: 英尺8分钟。
梁截面: 325磅/英尺。max。
梁的重量: 12000磅。总的来说,马克斯。
焊角尺寸: 1/8 "最小到5/16 "最大。
焊接速度: 每分钟20到120英寸
典型的焊接速度:
  • 10加仑1/8英寸的鱼片。材料80”到100”/分钟。
  • 1/4英寸材料上的3/16英寸鱼片60 - 70英寸/分钟。
  • 5/16英寸的鱼片在3/8英寸的材料上25英寸到30英寸/分钟。

生产能力

虽然实际产能将取决于要制造的梁的尺寸和类型,但典型的产量为每月2000吨,每班8小时,仅雇用3名操作员。

可用选项

计算机控制系统

这个选项包括一个触摸屏编程和操作的计算机控制系统。它利用工业PC和机器接口软件进行用户友好操作。

它的特点是易于访问的诊断指标,信息显示和自定义图形,包括电气和液压原理图和功能图表。必威亚洲官网可通过触摸屏或键盘进行程序输入。

焊接程序可以从连接的PC机或网络远程下载。它还包括一个一日数据记录器,以提供机器操作的记录。

网页最大尺寸为84 "

这种选择允许制造最大尺寸为84英寸的横梁,而不是标准的72英寸。系统的所有元素都经过修改以适应更大的web大小。

制造起重机横梁的焊接头

一种特殊的焊接头设计可供起重机梁的制造商使用。在吊车梁中,顶部凸缘是一个“C”形通道,短边直接向梁内部。

主焊机的夹层

这个选项包括一个带有栏杆和楼梯的平台,便于访问。该平台用于储存焊剂和焊丝,并为操作人员提供空间来装载焊剂料斗,以及更换焊丝滚筒和卷轴。

法兰总成倾斜

这一选项,当与通向定位夹具的传送带相结合时,允许自动将法兰倾斜到垂直位置,为预装梁做准备。该系统包括两个法兰倾斜组件,一个在每个出站侧的输送机。

法兰倾斜组件可以打开到37度的位置,从垂直或完全水平的位置,这取决于所使用的材料处理系统。如果法兰是通过从相邻的货架上推出来转移的,最好是37度开启位置。如果法兰是通过龙门式装载机转移的,建议采用全水平位置。

倾斜组件利用了钉装夹具的液压动力单元。控制装置很方便地安装在附装夹具控制站。

焊接系统的辅助设备

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